在SMT生产流程中,如何控制回焊炉的温度是非常重要的一环,好的炉温曲线图意味着可以形成良好的焊点。
上一期分享(SMT回流焊温度解析之锡膏焊接特性)中,我们着重介绍了SMT回流工艺中的锡膏焊接部分。本期内容主要对回流温度曲线的相关内容进行介绍。
RTS线形温度曲线,即升温-回流温度曲线。从产品进入设备预热开始,温度曲线°延伸的线,达到锡膏熔点后回流,最后冷却完成焊接的过程。
1、可用于任何化学成分或合金,为水溶锡膏和难于焊接的合金与零件所首选。2、在RTS温度曲线下回流的锡膏在预热阶段可保持住其助焊剂载体,因此能得到更光亮的焊点,可焊性问题很少;
标准或规格书推荐的温度曲线并非最优化曲线(限值是重点),关键是要结合产品本身布局、材料等因素综合考虑,制定符合产品特点的温度。
1、客户特定要求接点的,依照客户要求实施,并根据风险评估结果,适当追加内部管制接点;2、至少选取3点作为测试点,以PCBA上对角线位置进行选点(一面);
3、对产品风险评估出的温度风险点位进行监控,例如温度敏感器件、有失效历史的器件或设计结构等;4、PCBA上选定一个空PAD作为测度点,目的是测试该PCB在回流过程中的温度。
1、有BGA元件时,要求表面和焊点端子各接一个测试点。当几个BGA同时存在时,至少选择一个面积最大的接点测试,若有0.5pitch及以下的BGA时,必须同时对该BGA设置点测试;
热电偶线闭合点的形成时,要牢固、导线不分开,因此,接头外延部分的存在是避不可少,只能要求接近闭合部位,以减小温差。
有BGA或者回流风险器件的产品必须使用专用标本;通用标本可同类型产品替代标本。关于标本的整理与标识,需要注意以下几个方面:
1、测试插头不可随用随装,必须固化管理(即一个标本一组测试插头);2、插头按照测试通道编号,捆扎,有空间的情况下,可将测试点位进行备注;3、热电偶走线方面,按照下记图示,规则性布线,转角位置进行圆弧形弯脚处理。
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