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新闻大意是，在某个手机品牌的工厂里，拧螺丝和掐秒表的门槛异常之高。就算招聘要求再严苛，企业还是收到了不少简历。在新闻的评论里，应届生纷纷表示想组团去拧螺丝，其中不乏硕士与博士。
这种反常不仅来自应届毕业生，连工作多年的程序员都来凑热闹，他们自愿摘掉互联网大厂的工牌，投入制造业怀抱。
当时袁存仓负责扣手机后盖的工装，但是他发现传统的手动方法，很难让四个边的胶粘贴都是均匀的。他和同组的工友研究了很久，终于发现了一种解决方法。
工友们在电梯里聊起这件事时，无意中被领导听到，领导立马跑来告诉袁存仓，说他这个技术是可以申请专利的。
袁存仓有点意外，因为他苦心钻研的初衷也仅仅是为了“早点下班陪老婆”，结果没想到还能顺手薅个高大上的专利。
证书到手的第一时间，袁存仓就发了条朋友圈，高中同学看到后立马打来电话：你现在咋都这么出息了？赶紧回来请我们吃饭！
有了第一次成功的经历后，袁存仓开始渴望更高难度的挑战。他在车间看到一台自动打螺丝机，便念念不忘：再小的螺丝，都能指哪打哪，这机器太牛了。
这时正好来了新项目，给了袁存仓一个钻研自动化设备的机会。但是一个多月过去了，他都没有什么起色，“当时就有点恨自己为啥要揽这个活，这东西太难了”。
在继续研发的过程中，袁存仓需要经常找其他同事来测试设备的性能。有一次，他和技术组的同事因为沟通不当，两吵了一架，但也是那次争吵，让袁存仓突然有了灵感。
他先设计了一个组件，然后慢慢围绕需求一点一点增加功能，经过好几个月的打磨，终于设计出了自己的第一台自研设备。
然而，更多的人在电子厂感受到的，还是无法忍耐的枯燥。袁存仓身边就有不少工友先后离开了流水线，投入外卖、快递和销售的怀抱。
其实，入职联想之前，他也去应聘过保险销售，但面试官的一句“你得从身边人挖起”让他感觉这个工作“好像有点坑自己人”。
那个时候的袁存仓其实挺缺钱的，但他还是拒绝了这个机会。“工厂赚钱是慢，但踏实，而且我也蛮喜欢捣鼓那些设备的。”
袁存仓对机械的兴趣全部都源自于父亲。小时候，袁存仓的父亲是修拖拉机的，他会让袁存仓给他打下手。那些零件，换一下、磨一磨，就能让机器重新跑起来，袁存仓觉得特别好玩。
后来父亲看到袁存仓的那一摞专利证书时，还问他：我年轻时候修拖拉机发明的那些小玩意，是不是也能申请专利？袁存仓说能，但现在已经来不及了。父亲遗憾了好久，逢人就念叨。
如今的袁存仓，虽然也有自己的办公位，但他更多时候还是在流水线上找灵感，做需求验证，解决问题。
身边的不少朋友选择去送外卖、做销售，有的还去创业，但是王练因为从小对机械感兴趣，所以后来还是到了联想集团的武汉产业基地做了一名技术工。
王练刚进厂时，参加了厂里一套完整的新人培训，而他本身又是一个很聪明的人，印刷机、SPI、AOI、贴片机、回流炉……这些设备他学了一两次就能快速上手了，很快就适应了工厂的节奏。
由于王练的工作是设备保养，必须要等到生产线完全停掉才能工作，而停线的成本又比较高，需要好几批工人轮班12小时才能做完一次保养。
一次下班健身的时候，王练盯着排队的人发呆，脑子里却冒出一个点子：为什么不把年保养和月保养打散成小单位保养，然后趁着产品换线、设备维修的时候把小单位的先保养起来呢？
他在一次大会上提出了这个想法，据他回忆，自己当时紧张到声音发抖，意思也没表达清楚，好在领导私下找他再聊了一下，才发现这个方案确实可行，5天完成了13条线的月保养，获得了比较好的效果。
有了第一次的成功，王练的思路更加活络起来。他发现有一个叫“吸盘调试”的工序，特别花费时间，就开始琢磨：如果把整个机器的连接处都弄成一个型号，是不是可以省下来更多的时间。
想法再次被领导肯定后，王练和同事们在其他部门的协助下改造了那些机器。以前需要4小时才能完成的工作，现在最快的3分钟就可以搞定。
其实，王练一开始也担心自己年龄小、经验少，想法可能被领导否定，甚至担心领导觉得他天马行空、不切实际，但又忍不住想试试，好在这里没有人因为他是00后而忽略他的声音。
“后来就觉得是自己多虑了，大家也都是成年人了，我们厂的风气是靠实力说话，不管你什么资历、年龄多大，只要点子靠谱，领导就一定会采纳。”
找不出故障点的时候，大家会问他；元件安装被卡住，大家会请教他；上了新产品设备但没人会修的时候，大家第一时间想到的还是他。
次数多了，时间久了，欧洲从“欧工”变成了“欧老师”。我问欧洲，那你的老师是谁。欧洲笑了一下：多数还是靠自己摸索。
当他做好了去流水线上当螺丝钉的准备时，才发现事情并不简单。“不光要精通电路图，还得把各种仪器上的功能一一熟悉。”
他说自己虽然叫欧洲，但是既没有去过欧洲，英文也不是特别好。他们接触到的很多产品，说明书都是英文的，欧洲只能靠配图来努力理解。
尤其是从4G到5G过渡的那段时间，大家都没有经验可以借鉴，维修难度也成倍增加。他只能在上班的时候把不懂的问题用小本记下来，下班后再找个网吧疯狂输入。
其实我能感受到，欧洲不是一个擅长表达的人。在采访中，我有好几次都想和欧洲聊聊工作以外的事，但他的话始终很少。然而只要一提到业务方面的话题，他就能说个不停，还会很耐心地给我解释专业名词的意思。
当然，我到最后也没搞懂他引以为豪的“堆叠载具”究竟是个什么手艺，但是听他的同事说，就是因为引进了这项技术，他们修一块主板的时间，从40分钟减少到了10分钟。
类似的成绩数不胜数，欧洲却觉得自己还有很多技术难题要攻克。其实厂里的培训很多，但似乎总也满足不了欧洲这样的技术老饕：“平时脑子里多装一点，遇到再难修的东西也都不会慌。”
从上面三位受访者的反馈我们就可以知道，对于如今的一线技术员来说，脑力早已取代体力，成了最大的竞争力。
其实，在工厂智能化生产的大背景之下，这已经成了一种不可逆的趋势。被人工智能、大数据或物联网填满的现代化工厂，其劳动力结构也势必会发生巨变。
类似联想武汉产业基地这样的智能工厂，也注定会吸纳一批又一批“技术咖”，为企业带来新技术和新思路的同时，还能用批判性思维“歼灭”传统生产流程中的漏洞与不足。
可以说，学习能力强、和数据打交道的经验丰富、具有钻研和革新意识的人才，一定会在这一行越来越吃香。
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