佰善智能科技(湖北)有限公司成立于2019年10月, 工厂位于湖北省荆州市监利市华中光电产业园,厂房面积36000平方米,总投资1.5亿元人民币 ,设立电源事业部、连接器事业部、磁性元件事业部,主要生产电源适配器、DC连接器、电子变压器产品,是一家产品研、产、销一体化综合服务商的企业,公司于2020年9月正式投入生产。
2021年,先通过了ISO9001:2015质量管理体系与ISO14001:2015环境管理体系认证;2021年9月,通过了国家高新技术企业认定;产品并获得了CCC、UL、VDE、PSE等安规认证,公司将以优良的品质,优惠的价格,优质的服务满足客户之需求。
公司设立有独立质量管理部门(含IQC、IPQC、OQC、QE、DCC),建有完善的实验室对材料与成品进行测试与试验。有完善的物控仓库管理系统(含恒温恒湿电子仓、标准规范的材料仓与成品仓),采用鼎捷易飞ERP系统进行仓储管理。
公司组建有电源组装车间10条生产线,并具备较强的材料自制及加工能力,设立有SMT、注塑、材料加工、线材生产、变压器生产等生产线。并通过完善的SOP、上料记录、样机比对、首件检验、制程检验、CTQ管控、静电防护等方式实施制程品质管控。电源组装车间,采用无尘车间环境设计,通过铺设PVC防静电地板与全流水线配备自动静电防护报警系统装置进行静电管理。
生产工序包含手工插件、波峰焊(配备专业工程师,使用DOE等工具优化制程参数,定时进行炉温曲线监测管控,炉后采用AOI视觉检验来配合指引执锡)、组装(自动点胶杨、自动焊导线机、压超声机)、老化(采用随线自动老化方式,优化检验与搬运过程)、成品测试(全自动耐压与ATE综合测试,具备成品自动上料/拔机/不良分选功能,以及自动数据收集分析系统)、镭雕(采用全自动在线视觉技术镭雕)、外观全检、成品包装。SMT车间采用无尘车间环境设计,通过铺设PVC防静电地板与佩戴静电表来进行静电防护。引进松下自动AI插件机,松下高速双轨全自动红胶印刷/贴片/固化一体进行电子器件贴装,终端采用AOI视觉检验。注塑车间配置海天全新120T~300T卧式注塑机,采用全自动上料/下料进行辅助生产;同时具备模具设计/制作能力,配备有高精密铣床、线切割、火花机等模具专用制作设备。加工车间已全部实现外壳与元器件自动化设备加工/成型工艺生产。变压器加工车间通过全自动精密绕线机完成产品的组装,采用全自动在线测试一体机对产品性能进行检测。线材加工车间配置全自动押出机、自动端子焊接机、立式成型机、自动绕线机、测试、外观全检、包装完成连接器成品的加工。