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）是一个必须要考虑的因素，如果线路板设计不符合可制造性设计要求，将大大降低产品的生产效率，严重的情况下甚至会导致所设计的产品根本无法制造出来。目前通孔插装技术（Through Hole孔插装制造的效率和可靠性方面可以起到很大作用，DFM方法能有助于通孔插装制造商降低缺陷并保持竞争力。
深圳捷多邦科技有限公司工程师通过本文介绍一些和通孔插装有关的DFM方法，这些原则从本质上来讲具有普遍性，但不一定在任何情况下都适用，不过，对于与通孔插装技术打交道的PCB设计人员和工程师来说相信还是有一定的帮助。
（1）用大的板子可以节约材料，但由于翘曲和重量原因，在生产中运输会比较困难，它需要用特殊的夹具进行固定，因此应尽量避免使用大于23cm×30cm的板面。是将所有板子的尺寸控制在两三种之内，这样有助于在产品更换时缩短调整导轨、重新摆放条形码阅读器位置等所导致的停机时间，而且板面尺寸种类少还可以减少波峰焊温度曲线）在一个板子里包含不同种拼板是一个不错的设计方法，但只有那些终做到一个产品里并具有相同生产工艺要求的板才能这样设计。 请不要复制本站内容
（3）在板子的周围应提供一些边框，尤其在板边缘有元件时，大多数自动装配设备要求板边至少要预留5mm的区域。
（4）尽量在板子的顶面（元件面）进行布线，线路板底面（焊接面）容易受到损坏。不要在靠近板子边缘的地方布线，因为生产过程中都是通过板边进行抓持，边上的线路会被波峰焊设备的卡爪或边框传送器损坏。
（5）对于具有较多引脚数的器件（如接线座或扁平电缆），应使用椭圆形焊盘而不是圆形，以防止波峰焊时出现锡桥。
（6）尽可能使定位孔间距及其与元件之间的距离大一些，并根据插装设备对其尺寸进行标准化和优化处理；不要对定位孔做电镀，因为电镀孔的直径很难控制。
在终产品中的安装孔使用，这样可减少制作时的钻孔工序。（8）可在板子的废边上安排测试电路图样以便进行工艺控制，在制造过程中可使用该图样监测表面绝缘阻抗、清洁度及可焊性等等。
留出一条通路以便过波峰焊时在中心位置对线路板进行支撑，防止板子下垂和焊锡溅射，有助于板面焊接一致。（10）在排版设计时应考虑针床可测性问题，可以用平面焊盘（无引线）以便在线测试时与引脚的连接更好，使所有电路节点均可测试。 _）（^$
（1）按照一个栅格图样位置以行和列的形式安排元件，所有轴向元件应相互平行，这样轴向插装机在插装时就不需要旋转PCB，因为不必要的转动和移动会大幅降低插装机的速度。像图2中这些以45度角放置的元件，实际上无法由机器插入。
的负极朝向板件的右面，使所有双列直插封装（DIP）的缺口标记面向同一方向等等，这样可以加快插装的速度并更易于发现错误。如图3所示，由于A板采用了这种方法，所以能很容易地找到反向电容器，而B板查找则需要用较多时间。实际上一个公司可以对其制造的所有线路板元件方向进行标准化处理，某些板子的布局可能不一定允许这样做，但这应该是一个努力的方向。（3）将双列直插封装器件、
及多引脚数元件的排列方向与过波峰焊的方向垂直，这样可以减少元件引脚之间的锡桥。（4）充分利用丝印在板面上作记号，例如画一个框用于贴条形码，印上一个箭头表示板子过波峰焊的方向，用虚线描出底面元件轮廓（这样板子只需进行丝印即可）等等。
（5）画出元件参考符（CRD）以及极性指示，并在元件插入后仍然可见，这在检查和排除故障时很有帮助，并且也是一个很好的维护性工作。
（6）元件离板边缘应至少有1.5mm（为3mm）的距离，这将使线路板更加易于进行传送和波峰焊接，且对外围元件的损坏更小。
、大功率电阻器等），其下面应加垫片。如果没有垫片，这些元件在传送时会被“压扁”，并且在使用中容易受到震动和冲击的影响。（8）避免在PCB两面均安放元件，因为这会大幅增加装配的人工和时间。如果元件必须放在底面，则应使其物理上尽量靠近，以便完成防焊胶带的遮蔽与剥离操作。
，事先考虑好元件的封装形式，以便能更好地与机器配合。对于异形元件来讲，封装可能是一个较大的问题。（3）如果可能，径向元件尽量用其轴向型，因为轴向元件的插装成本比较低，如果空间非常宝贵，也可以优先选用径向元件。
（4）如果板面上仅有少量的轴向元件，则应将它们全部转换为径向型，反之亦然，这样可完全省掉一种插装工序。
间隔的角度考虑引脚折弯方向和自动插装机部件所到达的范围，同时还要确保引脚折弯方向不会导致出现锡桥。4、导线）不要将导线或电缆线直接接到PCB上，而应使用连接器。如果导线一定要直接焊到板子上，则导线末端要用一个导线对板子的
进行端接。从线路板连出的导线应集中于板子的某个区域，这样可以将它们套在一起避免影响元件。
（2）使用不同颜色的导线以防止装配过程中出现错误。各公司可采用自己的一套颜色方案，如所有产品数据线的高位用蓝色表示，而低位用表示等。（3）连接器应有较大焊盘以提供更好的
（4）避免使用双列直插式封装插座，它除了延长组装时间外，这种额外的机械连接还会降低长期使用的可靠性，只有因为维护的原因需要DIP现场更换时才使用插座。如今DIP的质量已取得了长足的进步，无须经常更换。（5）应在板面上刻出辨别方向的标记，防止安装连接器时出现错误。连接器焊点处是机械应力较为集中的地方，因此建议使用一些夹持工具，例如键和卡扣。
字串5（2）避免采用一些需要机器压力的零部件，如导线别针、铆钉等，除了安装速度慢以外，这些部件还可能损坏线路板，而且它们的维护性也很差。
代替单个电阻；用一个六针连接器取代两个三针连接器；如果两个元件的值很相似，但公差不同，则两个位置均使用公差较低的那一个；使用相同的螺钉固定板上各种散热器。
（4）设计成可在现场进行配置的通用板。例如装一个开关将国内使用的板改为出口型号，或使用跳线将一种型号转变为另一型号。6、常规要求
（1）当对线路板做敷形涂层时，不需要涂层的部分应在工程设计时在图上标注出来。设计时应考虑涂层对线）对于通孔来说，为了保证焊接效果，引脚与孔径的缝隙应在0.25mm到0.70mm之间。较大的孔径对机器插装有利，而想要得到好的毛细效果则要求有较小的孔径，因此需要在这两者之间取得一个平衡。
标准进行过预处理的元件。元件准备是生产过程中效率的部分之一，除了增添额外的工序（相应带来了静电损坏风险并使交货期延长），它还增加了出错的机会。
（4）应对购买的大多数手工插装元件定出规格，使线路板焊接面上的引线mm。这样可减少元件准备和引脚修整的工作量，而且板子也能更好地通过波峰焊设备。
字串6（5）避免使用卡扣安装较小的座架和散热器，因为这样速度很慢且需要工具。应尽量使用套管、塑料快接铆钉、双面胶带或者利用焊点进行机械连接。
对于用通孔插装技术进行线路板组装的制造商来说，DFM是一个极为有用的工具，它可节约大量费用并减少很多麻烦。使用DFM方法能减少工程更改以及将来在设计上作出让步，这些好处都是非常直接的。
希望本文介绍的这些原则能帮助通孔线路板设计工程师和上层管理人员对制造的状况有个更清楚的了解，并促进相互之间有更好的交流。
，一个是intel公司生产的，另一个是AMD公司生产的。 CPU都采用针脚式接口与主板相连，而不同的接口的CPU在针脚数上各不相同。CPU主板上的
布局文件可直接发至生产车间进行生产；而有的布局文件则需要工程部门进行更多的检查，才能将其发送到生产车间。
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eMMC芯片是一种集成了闪存存储器和的嵌入式多媒体卡（Embedded MultiMediaCard）芯片，其主要应用于移动设备，如手机、平板电脑，可以用于存储操作系统、应用程序、数据和图像等，eMMC芯片是否支持某种特定功能，取决于和闪存芯片的规格和设计。
技术(Through Hole Technology，简称THT)仍然在使用，DFM在提高通
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性设计烽火通信科技股份有限公司鲜飞摘 要: 当前电子产品日新月异，要求电路板高密度组装，安装方式由表面安装（SMT）取代通孔插装（THT）已
工艺流程波峰焊中的成型工作，是生产过程中效率最低的部分之一，相应带来了静电损坏风险并使交货期延长，还增加了出错的机会。双面贴装A面布有大型IC器件，B面以片
性设计（Design For Manufacture，简称DFM）是一个必须要考虑的因素，如果线路板设计不符合可
的设计满足可生产性、可测试性、安规、EMC、EMI 等的技术规范要求，在产品设计过程中构建产品的工艺、技术、质量、成本优势
业变革，公司将于5月17日至19日在中国苏州举行的CTEX 2017上展出一系列最新的创新的
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过程涉及到多种物理或化学工艺，生产工艺较为复杂，会产生废水、废气及固体废物等多种污染物，会对环境造成一定影响。为控制日益严重的污染问题。
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电子产品是指选择合格的电子加工公司来帮助生产产品，以便专注于研究和新产品的开发和市场开发。 PCBA电子产品
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预计5G对电子设备的影响不容小觑。从更快的数据速率到更多的数据流量，其影响将是巨大的。重要的是，
创新需要能够处理这种规模和质量。从运输到工业应用，从手机连接到娱乐应用，其影响将无处不在。
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情况下，不可能缩短产品上市时间 和 稳定批量生产的前置时间。 2. NPI（新产品推出）流程的重要性和挑战 印刷电路板（
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设计完成之后我们都是需要对所有的项目进行功能检查的。就像我们自己做完考试卷子一样，要做一个简单的分析考察，把所有的题再看一遍，以保证不会因为疏忽而造成大的失误。同理，
性的主要DFM问题资料下载的电子资料下载，更有其他相关的电路图、源代码、课件教程、中文资料、英文资料、参考设计、用户指南、解决方案等资料，希望可以帮助到广大的电子工程师们。
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活动伊始，主办方领导深圳智慧园区运营服务有限公司总经理孙伟先生、深圳华秋电子有限公司副总经理曾海银先生分别致辞，欢迎各位业界人士的到来！
设计过程中很难绕开的一个点，在Layout的布线过程中，想要线路完全不交叉，往往很难实现，所以，在单面板的基础上，通过过孔（via）实现层间导通，逐渐发展出了双面板、多层板，而过孔（via），也因此成为了
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ASC首席执行官Anaya Vardya表示：我们宣布与Sunstone合并，这是一个非凡的里程碑。我们共同为客户带来无与伦比的专业知识、能力和资源组合。此次合并将使我们能够提供更大的价值、创新和响应能力，巩固我们作为首要
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DVI是一种数字视频接口标准，它是由Digital Visual Interface Association（DVI A.I.A.）制定的。 DVI支持双向传输，可以从设备（如计算机、显示器）向另一个设备传输数据，也可以从另一个设备传输数据到设备。 DVI接口的数据传输率最高可达到1.5Gbps，并且支持多种传输介质，如双绞线、光纤、同轴电缆等。 01 DVI接口的介绍 DVI接口的协议是使像素的亮度与色彩信号从显卡信号来源以二进制方式发送到显示设备。当显示设备以其原生分辨率被驱动时，仅需读取
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商Confidee发布了一份新闻稿，宣布已获得丹麦最大的航空航天和国防工业公司Terma的供应商审批。